一、XK7132立式數控銑床產品簡介與用途
該系列立式數控銑床進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序的加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
二、XK7132立式數控銑床主要結構特點
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸運動順暢穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度國產C3級雙螺母預緊滾珠絲杠,進給速度高,絲杠兩端軸承均采用國產精密P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進行預拉伸;驅動電機通過聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
5、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸承采用P4級進口主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件組裝完成后,均通過動平衡校正跑和測試,軸向和徑向承載能力強,轉速達3000rpm;
6、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運轉的精度;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
8、機床防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
9、配備大流量冷卻泵,充分保證循環冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴,既可以水冷也可以風冷,配置清潔氣槍,用來清潔機床。
11、氣動系統用氣動三聯體能夠過濾器氣源中的雜質和水分,電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、夾刀、刀具風冷等動作快速準確完成。
12、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,方便對刀;
14、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
15、機床配套進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
16、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
三、XK7132立式數控銑床主要技術參數
1、技術規格
型號 |
XK7132 |
行 程 |
|
X軸(mm) |
500 |
Y軸(mm) |
300 |
Z軸(mm) |
450 |
主軸頭端面至工作臺面(mm) |
70~520 |
主軸中心至立柱導軌面(mm) |
350 |
進 給 |
|
X軸快速移動(m/min) |
12 |
Y軸快速移動(m/min) |
12 |
Z軸快速移動(m/min) |
10 |
工 作 臺 |
|
工作臺面積(長x寬)(mm) |
1000x260 |
較大承重(Kg) |
300 |
X、Y、Z軸滾珠絲杠規格(mm) |
3210、3210、3210 |
T型槽(數量x尺寸x間距) |
3x16x60 |
主 軸 |
|
轉速(r/min) |
~3000 |
主軸錐孔 |
BT40 |
拉刀力(KN) |
5.5 |
主電機功率(KW) |
3
|
其 它 |
|
定位精度 |
±0.005/300 |
重復定位精度 |
±0.003 |
2、CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。
數控系統可選配。
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