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一、數(shù)控剃齒機(jī)概況

YL5150CNC型數(shù)控插齒機(jī)廣泛應(yīng)用于加工各類盤齒、軸齒及斜齒等，特別適合于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)和航空等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用，也可供機(jī)械制造業(yè)中單件或小批量加工，并可根據(jù)用戶需求提供相應(yīng)附件，用以加工斜齒圓柱齒輪、齒扇、鼓形齒等，采用特殊刀具和專用刀具，還可進(jìn)行多邊輪廓、特殊結(jié)合子等加工。

機(jī)床系縱向布局立式插齒機(jī)，由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅(qū)動(dòng)箱、等主要部件組成，并配備單獨(dú)的液壓站和磁性排屑器，獨(dú)立的落地式電氣柜置于機(jī)床一側(cè)。

機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動(dòng),采用交流伺服驅(qū)動(dòng),CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。機(jī)主運(yùn)動(dòng)部件-刀架部件采用先進(jìn)的靜壓技術(shù)，公司自行研發(fā)并獲得國家專利的靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承應(yīng)用使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長等特點(diǎn)，具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的水平。

機(jī)床采用立柱移動(dòng)(X軸),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的徑向進(jìn)給及快退,在立柱前面裝有刀架部分,頂面裝有驅(qū)動(dòng)箱部分,刀軸的旋轉(zhuǎn)(數(shù)控Y軸)及工作臺的旋轉(zhuǎn)(數(shù)控Z軸)均由交流電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng),X、Y、Z三軸電機(jī)均采取直連方式，傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)精度高。刀軸的沖程速度則由交流變頻器控制,實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。通過調(diào)整曲柄盤的偏心可以調(diào)整刀軸沖程大小,利用球拉桿螺紋可調(diào)整刀具加工位置(刀位)。加工時(shí)可任意設(shè)定進(jìn)給速度、循環(huán)次數(shù)和切削深度；在粗、精加工轉(zhuǎn)換時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速。機(jī)床通過凸輪、滾子帶動(dòng)刀架擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒徑向讓刀，機(jī)床同時(shí)具有斜向讓刀、刀具自動(dòng)上停和刀具微調(diào)等機(jī)構(gòu)，并可根據(jù)用戶需要配備工件自動(dòng)夾緊裝置。

機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)鏈短、剛性好、精度可靠、功能全、適應(yīng)性廣，操作使用方便。

機(jī)床具有的主要運(yùn)動(dòng)有：

1、	主運(yùn)動(dòng)，即刀具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)	靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承、變頻無級
2、	刀具圓周分齒運(yùn)動(dòng)	交流伺服Y軸，直連
3、	工作臺圓周分齒運(yùn)動(dòng)	交流伺服Z軸直連
4、	立柱徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)	交流伺服X軸，減速機(jī)
5、	刀具空行程時(shí)的讓刀運(yùn)動(dòng)
6、	工作臺快速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
7、	刀具上停運(yùn)動(dòng)

二、數(shù)控剃齒機(jī)主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

序號	項(xiàng)目	參數(shù)
1	較大工作直徑外齒/內(nèi)齒	500/600mm
2	較大模數(shù)	10mm
3	較大齒寬	200mm
4	插齒刀較大行程長度	200mm
5	插齒刀主軸沖程數(shù)	10-600str/min
6	圓周進(jìn)給量	0～5mm/str(無級)
7	徑向進(jìn)給量	0～0.2mm/ str(無級)
8	插齒刀讓刀量	≥0.5mm
9	工作臺面直徑	600mm
10	工作臺孔徑	160mm
11	插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離	0～400mm
12	機(jī)床主軸端面至工作臺面距離	240-450mm
13	機(jī)床總功率	31KW
14	外型尺寸（長×寬×高）	23500mm×3200mm×2750mm
15	重量	9000kg

數(shù)控剃齒機(jī)

三、數(shù)控剃齒機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

1、機(jī)床剛性好，抗振性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)精度高

本機(jī)床采用國際流行的立柱進(jìn)給方式，大慣量的立柱進(jìn)給相對于小慣量的工作臺進(jìn)給能保證機(jī)床具有更高剛性，機(jī)床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能，較終保證了機(jī)床具有較高的動(dòng)態(tài)精度。

2、機(jī)床工作效率高，精度保持性好

機(jī)床主運(yùn)動(dòng)部件-刀架部件采用自行研發(fā)并獲得國家專利的靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承，使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長，精度保持性好等特點(diǎn)，具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的水平。

3、機(jī)床的傳動(dòng)精度高，工作精度好。

機(jī)床傳動(dòng)鏈簡潔，各主要運(yùn)動(dòng)均采用目前較先進(jìn)的電機(jī)直連傳動(dòng)。徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，其定位精度和重復(fù)定位精度高；工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng)，分度精度高，運(yùn)行平穩(wěn)；機(jī)床導(dǎo)軌采用目前國內(nèi)較先進(jìn)的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能，消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象，同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼，是目前數(shù)控插齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。簡潔牢靠的傳動(dòng)保證了機(jī)床的工作精度穩(wěn)定可靠，普通機(jī)床加工精度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)7級，精密型機(jī)床達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)6級（GB10095-2001）

4、防護(hù)考慮周全，操作維修方便

本機(jī)床為立式縱向布局結(jié)構(gòu)，配備單獨(dú)電氣柜（采用操作臺附著在電氣柜側(cè)的布局結(jié)構(gòu)，有效地提高了機(jī)床空間利用率）、液壓站、潤滑站和磁性排屑機(jī)，機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，工作區(qū)防護(hù)安全，操作便捷，維護(hù)簡單。機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，利用人機(jī)工程學(xué)原理，在滿足機(jī)床性能要求的同時(shí)，充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時(shí)機(jī)床的控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能，在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機(jī)報(bào)警，確保人機(jī)安全。

QLCT全聯(lián)機(jī)床溫馨提示：因?yàn)樵O(shè)計(jì)不斷地改進(jìn)，以上機(jī)床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化不另行通知請用戶見諒，謝謝合作！